มอเตอร์เกียร์ขนาดเล็กประกอบด้วยมอเตอร์และชุดลดเกียร์ มอเตอร์ทำหน้าที่เป็นแหล่งพลังงาน ทำงานด้วยความเร็วสูงและแรงบิดค่อนข้างต่ำ การหมุนของมอเตอร์จะถูกส่งไปยังชุดลดเกียร์ผ่านเฟืองมอเตอร์ (รวมถึงเฟืองหนอน) ที่ติดตั้งอยู่บนเพลามอเตอร์ ดังนั้น เพลามอเตอร์จึงเป็นหนึ่งในส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดในมอเตอร์เกียร์ขนาดเล็ก
การเลือกวัสดุเพลาต้องคำนึงถึงข้อกำหนดด้านแรงบิด ความสามารถในการแปรรูป ความต้านทานการกัดกร่อน และในบางกรณี คุณสมบัติทางแม่เหล็ก ขึ้นอยู่กับการออกแบบมอเตอร์ วัสดุเพลาทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูง เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าอัลลอยด์ และเหล็กกล้าคาร์บูไรซ์ วัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือ:
เหล็กกล้า SAE 1141 & 1144 (เทียบเท่าเหล็กกล้าจีน 45#):
ใช้กันมากที่สุดในอุตสาหกรรมเนื่องจากต้นทุนต่ำและหาได้ง่าย
ง่ายต่อการแปรรูป
ข้อเสียหลัก: มีแนวโน้มที่จะเกิดสนิม ต้องเคลือบน้ำมันป้องกันสนิมระหว่างการใช้งาน
เหล็กกล้าไร้สนิม SAE 416 (เทียบเท่า Y1Cr13):
แปรรูปได้ยากกว่า ไม่เหมาะสำหรับคุณสมบัติที่ซับซ้อน (เช่น หัวเพลาแบบเกลียว)
มีราคาสูงกว่าเหล็กกล้า 45# ถูกกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 303
ใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อน
เหล็กกล้าไร้สนิม SAE 420 (เทียบเท่า 2Cr13):
ข้อจำกัดในการแปรรูปคล้ายกับ 416
ราคาอยู่ระหว่างเหล็กกล้า 45# และเหล็กกล้าไร้สนิม 416/303
ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและมีการใช้งานอย่างแพร่หลาย
เหล็กกล้าไร้สนิม SAE 431:
ใช้น้อยกว่า
มีปริมาณโครเมียมสูง เหมาะสำหรับการสัมผัสอาหาร
เหล็กกล้าไร้สนิม SAE 303:
ต้นทุนสูงกว่า
วัสดุนิ่มกว่า แปรรูปได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับรูปทรงเพลาที่ซับซ้อน
เมื่อเฟืองมอเตอร์และเฟืองขั้นแรกในชุดลดเกียร์ขบกัน จะเกิดแรงบิด การประกบระหว่างเฟืองมอเตอร์และเพลามอเตอร์ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการส่งกำลัง ประเภทเพลาทั่วไป ได้แก่:
เพลาเรียบ: เหมาะสำหรับโหลดเบาและแรงบิดต่ำ
เพลาแบน / เพลาแบบ D: ออกแบบมาสำหรับโหลดปานกลาง
เพลาหยัก: เหมาะสำหรับโหลดปานกลางเช่นกัน
เพลาลิ่ม: ใช้ในงานโหลดหนัก แรงบิดสูง
เพลาหนอน: ประเภทพิเศษที่ใช้สำหรับระบบส่งกำลังแบบหนอนและเฟือง
| เพลาเรียบ | เพลาแบน / เพลาแบบ D | เพลาหยัก | เพลาลิ่ม |
คุณภาพการผลิตเพลามอเตอร์ส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของมอเตอร์เกียร์ขนาดเล็ก ข้อกำหนดที่สำคัญ ได้แก่:
ความแม่นยำของมิติ: เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาสามารถควบคุมได้ภายใน ±0.002 มม.
การปรับสภาพพื้นผิว: มักใช้การชุบนิกเกิลเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
ความหยาบของพื้นผิว: สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเฟืองประกบกับเพลาได้เหมาะสมและการทำงานที่ราบรื่น
ชุดลดเกียร์แบ่งตามกำลัง (กำลังสูงหรือกำลังต่ำ) และเพลาส่งกำลังจะแตกต่างกันไปตามนั้น เพลามักจะแบ่งออกเป็นเพลาอินพุตและเพลาเอาต์พุต
เพลาเอาต์พุต:
เชื่อมต่อชุดลดเกียร์กับกลไกที่ขับเคลื่อน
ทำงานด้วยความเร็วต่ำกว่าเพลาอินพุตมาก
สามารถปรับแต่งได้หลายรูปทรง: เพลา D, กลม, แบนคู่, หกเหลี่ยม, ห้าเหลี่ยม, สี่เหลี่ยม ฯลฯ
ทำจากโลหะหรือพลาสติกวิศวกรรม ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
เพลาอินพุต:
เชื่อมต่อมอเตอร์กับชุดลดเกียร์
ส่งกำลังด้วยความเร็วสูงและแรงบิดต่ำ
ปลายด้านหนึ่งประกบกับตัวเรือนเพื่อขบกับเฟือง อีกปลายหนึ่งมีช่องสำหรับเพลามอเตอร์
ใช้การออกแบบร่องลิ่มเพื่อให้ประกอบได้อย่างมั่นคงและรวดเร็ว
ฟังก์ชันและความแตกต่าง:
เพลาทั้งสองส่งกำลัง
เพลาอินพุต: ความเร็วสูง แรงบิดน้อย เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า
เพลาเอาต์พุต: ความเร็วต่ำ แรงบิดสูง เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า![]()
ภายใต้การทำงานปกติ แบริ่งมอเตอร์ไม่ควรเกิดความร้อนสูงเกินไป ความร้อนสูงเกินไปอาจเกิดจาก:
ความเสียหายของแบริ่ง
สารหล่อลื่นปนเปื้อน (อนุภาคแปลกปลอม)
การหล่อลื่นไม่เพียงพอ
คุณภาพสารหล่อลื่นต่ำหรือความหนืดไม่เหมาะสม
การประกอบไม่ถูกต้อง (แบริ่งหลวมเกินไปหรือแน่นเกินไป)
การติดตั้งไม่ตรงแนว
ระยะคลอนตามแนวแกน (การเคลื่อนที่ปลายเพลา) ในมอเตอร์ขนาดเล็กอาจเกิดจาก:
การประกบไม่ถูกต้องระหว่างแกนโรเตอร์และเพลา
แหวนรองกันสึกหายไปหรือเสียหาย
การวางแนวศูนย์กลางแม่เหล็กไม่ถูกต้องระหว่างสเตเตอร์และโรเตอร์
แรงตามแนวแกนที่เกิดจากพัดลมหรือใบพัดที่ติดอยู่กับเพลา
ผลที่ตามมา ได้แก่ การสั่นผิดปกติ เสียงดัง แบริ่งเสียหาย ขดลวดไหม้ และอายุการใช้งานมอเตอร์สั้นลง ระยะคลอนตามแนวแกนสามารถลดลงได้โดยใช้แหวนสปริงแบบคลื่นระหว่างแบริ่งและฝาปิดปลาย
มอเตอร์เกียร์ทดรอบดาวเคราะห์มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์สมาร์ทโฮมและการใช้งานอื่นๆ ข้อควรพิจารณาในการเลือกแบริ่ง ได้แก่:
ประเภททั่วไป: แบริ่งลูกกลิ้งปรับแนวได้เอง, แบริ่งลูกกลิ้งเทเปอร์ (แถวเดียว/สองแถว), แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอก, แบริ่งสัมผัสสี่จุด, แบริ่งบอล
แบริ่งเพลาอินพุต:ต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักสูงเนื่องจากความเร็วสูง
แบริ่งเพลาตัวกลาง:ต้องรับแรงรวมจากเฟืองขบหลายตัว
แบริ่งเพลาเอาต์พุต:ความเร็วต่ำ แรงบิดสูง ต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักสูงขึ้นหากมีการกระแทก
การแตกหักของเพลาชุดลดเกียร์มักเกิดจาก:
การเลือกมอเตอร์-ชุดลดเกียร์ไม่ถูกต้อง:
แรงบิดที่กำหนดของมอเตอร์ × อัตราส่วนลด ต้องต่ำกว่าแรงบิดที่กำหนดของรุ่นชุดลดเกียร์
ความล้มเหลวในการพิจารณาแรงบิดเกินพิกัดอาจทำให้เพลาหัก
แรงบิดเกินพิกัด:
แรงบิดในการทำงานที่เกินขีดจำกัดการออกแบบของชุดลดเกียร์จะเพิ่มความเค้นบนเพลาเอาต์พุต ทำให้เกิดการแตกหัก
สำหรับการใช้งาน เช่น เปลโยกเด็ก เปลโยกอัตโนมัติ เครื่องจ่ายสบู่อัตโนมัติ ปั๊มขนาดเล็ก ปั๊มแบบรีด ปั๊มไดอะแฟรม เครื่องกำจัดขยะ อุปกรณ์นวด จักรยานไฟฟ้า และอุปกรณ์โกนหนวด
ในการใช้งานชุดลดเกียร์ เฟือง POM และไนลอนแบบดั้งเดิมมักประสบปัญหา เช่น:
ระดับเสียงรบกวนสูง
ความต้านทานการสึกหรอและความล้าไม่เพียงพอ
ความเปราะ (POM) หรือข้อจำกัดด้านแรงบิด (PA12, TPEE)
ความไม่เสถียรของมิติเนื่องจากความชื้น (PA46)
โซลูชันทางวิศวกรรมของ Lihua Motorรวมวัสดุเฟืองขั้นสูงที่มีคุณสมบัติ:
ความต้านทานการสึกหรอดีเยี่ยม
ประสิทธิภาพเสียงรบกวนต่ำ
ความเหนียวสูง
ความต้านทานการกัดกร่อน
ความเสถียรของมิติ (ไม่ได้รับผลกระทบจากความชื้น)
ข้อได้เปรียบของวัสดุเหล่านี้ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือ การลดเสียงรบกวน และอายุการใช้งานของมอเตอร์เกียร์ขนาดเล็กในหลายอุตสาหกรรมได้อย่างมาก